紡織面料作為服裝制品的原材料，如果在顏色上出現(xiàn)較大的顏色差異，就會(huì)影響服裝制品的生產(chǎn)銷(xiāo)售。為了檢測(cè)紡織面料的顏色差異，管控服裝制品的外觀顏色品質(zhì)，就可以使用色差儀來(lái)對(duì)紡織品的顏色進(jìn)行管控。本文為大家簡(jiǎn)單的介紹了色差儀管控紡織面料顏色品質(zhì)的方法，感興趣的用戶(hù)可以看看。
紡織面料產(chǎn)生色差的原因：
紡織面料在生產(chǎn)的過(guò)程中，很容易出現(xiàn)邊中色差、頭尾色差、色斑、缸差等疵病，如果面料的顏色品質(zhì)不過(guò)關(guān)，那么生產(chǎn)的成品服裝也難以通過(guò)質(zhì)量檢測(cè)。造成紡織面料出現(xiàn)顏色差異的原因主要有以下幾個(gè)：
1.頭尾色差
一是由于某一導(dǎo)輥纏紗需打慢車(chē)速處理，二是液面發(fā)生變化，染液的循環(huán)管道堵塞造成染液不能及時(shí)補(bǔ)充。
2.邊中色差
軋染輥表面磨損，軋染輥壓力不均勻；水洗后烘干時(shí)面紗不均勻，烘干程度不一形成的差異。
3.缸差
前一缸染色后存在少量殘夜，殘夜中存在各種染料，因各染料的上染率不同，因此在連缸染色過(guò)程中因補(bǔ)加染料次數(shù)較多，產(chǎn)生較大誤差，導(dǎo)致缸差。
其次染色時(shí)間、染色溫度、堿劑使用量、軋余率、皂洗、染料批次等因素的差異，也會(huì)造成缸差問(wèn)題。
4.色斑
色斑多分散出現(xiàn)，一般沒(méi)有特別的規(guī)律。其原因有：原紗配棉過(guò)程中異性雜纖維混入造成上染不一，不免出現(xiàn)發(fā)白的斑點(diǎn)；原紗捻度不勻造成上染不勻；整經(jīng)張力設(shè)定過(guò)大造成紗線松弛時(shí)自捻成“辮子結(jié)”，染色時(shí)“辮子”沒(méi)有打開(kāi)，無(wú)法均勻染色，重新整經(jīng)的時(shí)候由于張力的作用，“辮子結(jié)”被拉開(kāi)形成白點(diǎn)。
色差儀管控紡織面料色差：
傳統(tǒng)的紡織面料顏色檢定方法就是直接通過(guò)目視觀察，不過(guò)由于光源、周?chē)h(huán)境色彩以及觀察主觀評(píng)價(jià)等多種因素的影響，就很容易導(dǎo)致目視測(cè)色難以準(zhǔn)確的評(píng)定紡織面料細(xì)微的色差。為了客觀地檢測(cè)紡織面料的顏色品質(zhì)，就可以利用色差儀來(lái)進(jìn)行測(cè)量。
色差儀是一種模擬人眼看色過(guò)程的光學(xué)檢測(cè)儀器，它可以自動(dòng)比較樣板與被檢品之間的顏色差異，通過(guò)數(shù)值的方式來(lái)表示色知覺(jué)差異。從明度、色調(diào)和彩度這三種顏色屬性的差異來(lái)表示。明度差表示深淺的差異，色調(diào)差表示色相的差異（即偏紅或偏藍(lán)等），彩度差表示鮮艷度的差異。品檢員利用色差儀就可以快速準(zhǔn)確的評(píng)定紡織面料試樣與標(biāo)樣的顏色偏差程度，從而管控紡織面料的外觀顏色。具體步驟如下：
1.儀器開(kāi)機(jī)
按開(kāi)機(jī)鍵進(jìn)行開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后我們可以看到電源指示燈被點(diǎn)亮，呈綠色。如果指示燈沒(méi)有亮，那么就需要檢查一下是不是電源沒(méi)有接好或者儀器沒(méi)有電。
2.儀器校準(zhǔn)
未校正不能進(jìn)行正常測(cè)量。從“儀器”菜單中選擇“設(shè)置模式”，當(dāng)出現(xiàn)對(duì)話框提示時(shí)，先在模式中選擇“反射”，單擊“校正”，按提示分2步進(jìn)行校正，待提示已校正成功后，此時(shí)再選擇對(duì)下一模式（即透射模式）進(jìn)行校正，同樣按提示分2步進(jìn)行校正。校正結(jié)束后，將校正用品歸位，待下次校正時(shí)使用。
3.模式選擇
選擇合適的測(cè)量模式、觀察光源及觀察角度。
4.樣品測(cè)量
將選定的標(biāo)樣置于測(cè)量探頭下，將待測(cè)面完全蓋住遮光板的透光孔，按測(cè)量鍵進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量完畢后分析并保存數(shù)據(jù)。
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