外墻磚在生產(chǎn)的過(guò)程中，由于色料、燒成工藝等的影響，容易在外觀上產(chǎn)生色差。色差制約著產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高和經(jīng)濟(jì)效益的充分發(fā)揮，削弱了外墻磚產(chǎn)品的生命力，是生產(chǎn)廠家普遍感到棘手的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。為了檢測(cè)外墻磚的色差，管控外墻磚的顏色品質(zhì)，就可以使用色差儀。本文介紹了外墻磚色差產(chǎn)生原因及色差儀管控外墻磚色差的方法。
外墻磚色差產(chǎn)生的原因：
1.色料的影響
陶瓷色料的生產(chǎn)工藝流程一般是：原料處理——配料——混料——煅燒——研磨——洗滌——烘干——均化——包裝——出廠。為了制得質(zhì)量上乘的色料，要求要有先進(jìn)的配方和生產(chǎn)工藝，并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝。對(duì)同種色料不同的色料生產(chǎn)廠家，由于他們采用的生產(chǎn)配方一般不盡相同，對(duì)所用原料的質(zhì)量要求和生產(chǎn)工藝控制也不盡一致。他們生產(chǎn)出的同種色料在呈色能力、效果及穩(wěn)定性方面也就不完全一樣，或多或少地存在著差別，如果我們?cè)谏a(chǎn)當(dāng)中變換色料生產(chǎn)廠家，則前后兩批產(chǎn)品之間就很容易出現(xiàn)色差。
2.基礎(chǔ)釉組成的影響
不同品種的色料對(duì)其適用的基礎(chǔ)釉組成的要求一般都不相同?；A(chǔ)釉中各化學(xué)成分的含量是否合理，會(huì)直接影響色料在釉中的呈色穩(wěn)定性。例如，錳紅色料適用于長(zhǎng)石無(wú)鋅釉，要求在高鋁釉中使用。如果基礎(chǔ)釉含有即使1%的ZnO，就會(huì)大大削弱錳紅色料在釉中的呈色，使色釉變得對(duì)溫度更敏感，使燒成難于控制。如果基礎(chǔ)釉中Al2O3含量低，則釉的高溫粘度小，在燒成時(shí)，色料在釉中容易溶解，使釉顏色變淺，并且燒成溫度發(fā)生很小的波動(dòng)，釉的顏色就不一致，因此，我們必須對(duì)每種色料適用的基礎(chǔ)釉配方進(jìn)行優(yōu)化，并通過(guò)試驗(yàn)選擇比較好的配方，使色料在釉中的呈色穩(wěn)定，避免由此而產(chǎn)生色差缺陷。
3.色料加入量的影響
色料加入量的準(zhǔn)確與否對(duì)色差的產(chǎn)生有很大影響。在一定的范圍內(nèi)，色料加入量越多，則釉顏色越深；色料加入量越少，則釉顏色越淺。購(gòu)進(jìn)的色料在配料時(shí)必須重新稱量，不能完全相信色料廠家在包裝物上標(biāo)定的重量，以排除色料生產(chǎn)廠家的錯(cuò)誤帶來(lái)的色差缺陷。另外，色料的計(jì)量最好采用精度較高的小磅稱或架盤天平稱量，以免計(jì)量誤差太大，使色料加入量不準(zhǔn)，產(chǎn)生色差缺陷。
4.色料研磨細(xì)度的影響
對(duì)不少的色料來(lái)說(shuō)，都要磨細(xì)到一定的規(guī)定細(xì)度，以利于在釉中有較好的分散性。一般色料磨得越細(xì)，其著色力越強(qiáng)。磨細(xì)不僅改變了色料的細(xì)度，而且也增大了釉的乳濁性。乳濁性的變化也影響到釉的色調(diào)。因此，色料球磨細(xì)度的變化也會(huì)影響產(chǎn)品的雖色，從而導(dǎo)致產(chǎn)品色差缺陷的產(chǎn)生。
5.釉漿性能的影響
釉漿性能的好壞在生產(chǎn)中是一個(gè)非常敏感而又相當(dāng)重要的問(wèn)題。如釉漿的流動(dòng)性太差、生產(chǎn)中根本就無(wú)法施釉；如顏色釉漿的懸浮性不好，釉漿容易沉淀，釉漿有分層現(xiàn)象，那么無(wú)疑釉漿就不穩(wěn)定，就會(huì)導(dǎo)致不同時(shí)間使用的釉漿中的各化學(xué)成分的含量不一致，進(jìn)而導(dǎo)致批量產(chǎn)品之間產(chǎn)生色差缺陷。
6.施釉量的影響
對(duì)同種規(guī)格產(chǎn)品，施釉量不同，則產(chǎn)品釉層厚度也不一樣。釉層厚，則顏色深，釉層薄，則顏色淺。如果在生產(chǎn)兩批同種色釉產(chǎn)品時(shí)，其施釉量不一樣，則兩批產(chǎn)品的顏色也就會(huì)不一樣，即使是生產(chǎn)同批產(chǎn)品，在施釉時(shí)如施和量發(fā)生了大的變化、則該批產(chǎn)品也就必然會(huì)有色差。
7.燒成制度的影響
燒成制度包括壓力、溫度和氣氛。壓力制度是為了保證溫度制度和氣氛制度的。在產(chǎn)品燒制過(guò)程中，不僅燒成溫度對(duì)產(chǎn)品色差有影響，而且壓力和氣氛對(duì)產(chǎn)品色差也有影響。當(dāng)壓力發(fā)生大的波動(dòng)，燒成氣氛發(fā)生異常變化時(shí)，會(huì)不同程度地影響坯體、基礎(chǔ)釉料及色料的呈色，從而產(chǎn)生色差。另外，燒成周期的變化，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生色差缺陷。因?yàn)闊蓵r(shí)間的變化會(huì)影響色料在釉中的呈色，所以在釉料配方確定的情況下，燒成周期不能隨意調(diào)整。
色差儀管控外墻磚的色差：
一直以來(lái)，人們都是運(yùn)用目視檢測(cè)方法來(lái)對(duì)外墻磚的色差進(jìn)行評(píng)定，這種方法可以通過(guò)肉眼對(duì)外墻磚的顏色進(jìn)行比較，但無(wú)法對(duì)顏色進(jìn)行量化分析，而且容易收到外界因素的影響，導(dǎo)致評(píng)定結(jié)果存在誤差。為了準(zhǔn)確、且定量的對(duì)外墻磚的色差進(jìn)行評(píng)定，我們就可以使用色差儀。色差儀利用人眼睛對(duì)顏色判斷的三變數(shù)原理，模擬人眼判斷顏色的過(guò)程，可研究其色差值與感官品評(píng)值的相關(guān)性，去除人為因素對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響，使得色澤的判定更加客觀。與人眼相比具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性，為產(chǎn)品的研究開發(fā)和品質(zhì)控制提供了有力可信的依據(jù)。
用于外墻磚色差評(píng)定的色差儀，其測(cè)量原理采用最廣泛使用于測(cè)量物體色調(diào)的國(guó)際照明委員會(huì)（CIE）的CIE1976L*a*b*色度系統(tǒng)，借助均勻色的立體表示方法將所有的顏色用L*，a*，b*三個(gè)軸的坐標(biāo)來(lái)定義。L*為垂直軸也即中軸，代表明度上白下黑，其值從底部0（黑）到頂部100（白）。中間為亮度不同的灰色過(guò)度，有100個(gè)等級(jí)；a*、b*坐標(biāo)組成的色度平面是一個(gè)圓，表示不同的色彩方向，a*代表紅綠軸上顏色的飽和度，其中-a*為綠，+a*為紅；b*代表藍(lán)黃軸上顏色的飽和度，其中-b*為藍(lán)，+b*為黃。a*，b*都是水平軸。L*，a*，b*不僅可以精確地表示各種色調(diào)，它也為兩種色調(diào)之間的差即色差表示帶來(lái)了方便，尤其是在研究或測(cè)定近似顏色的差別程度時(shí)（比如同一原材料不同批次的比較），勻色空間L*a*b*表色系上任意兩點(diǎn)間的距離？Ea*b*都可以表示兩個(gè)顏色之間的總色差ΔE=[（ΔL*）2+（Δa*）2+（Δb*）2 ]1/2。
基于此，對(duì)不同的原材料或成品，我們可以通過(guò)表色系統(tǒng)，確定其各自的定性定量的質(zhì)量控制指標(biāo)，制定合理的色澤偏差范圍，而對(duì)同一種原材料或同一種產(chǎn)品，我們也可以通過(guò)色差表色系統(tǒng)確定其偏差范圍，獲得定量化的數(shù)據(jù)以進(jìn)行質(zhì)量合格與否的客觀判斷。將其引入到外墻磚色度的測(cè)試研究中，該儀器不僅可以用來(lái)測(cè)試原材料的色度，更能對(duì)面制成品的顏色給予客觀的量化評(píng)價(jià)，通過(guò)綜合Lab*及ΔE才能全面反映外墻磚表面色度或內(nèi)部組織所存在的偏差，這樣被測(cè)樣品之間的色度是偏黃，還是偏紅，還是偏綠、偏藍(lán)都將一目了然，從而更精確地比較不同樣品之間的色差，并有助于查找原因和制定合理的可接受偏差范圍。
鄭重聲明：本文版權(quán)歸原作者所有，轉(zhuǎn)載文章僅為傳播更多信息之目的，如作者信息標(biāo)記有誤，請(qǐng)第一時(shí)間聯(lián)系我們修改或刪除，多謝。
