在工業(yè)產品的生產中，為了體現不同的功能要求以及視覺效果，會使用各種用途以及各種顏色的油漆進行涂裝。不過由于油漆原料、涂裝工藝等的影響，容易導致漆膜出現色差，影響美觀效果。本文介紹了色差儀在工業(yè)產品油漆涂裝色差檢測中的應用。
工業(yè)產品油漆涂裝色差產生原因：
工業(yè)產品油漆涂裝色差產生的原因是多方面的，但綜合起來主要有以下幾個方面：
1.油漆原料的影響
如果存在多個廠家對同一種顏色供貨，如果對顏色色差指標設定不合理或把控不嚴，各個廠家因為配方的不同，會導致色差的產生。甚至于同一個廠家，不同批次之間也會出現色差。
2.施工參數的影響
施工過程中，對油漆調配的黏度、施工溫度、濕度、噴涂道數、噴涂速度、施工手法、漆膜厚度以及流平、烘烤等的參數不同，特別是手工噴涂過程中，如果上述參數偏離要求太多，特別是漆膜厚度差別太大時，也極容易出現色差。
3.涂裝工藝的影響
在涂裝過程中，產品工件會根據需要采用不同的涂裝工藝，如果選擇不當，也會容易產生色差，比如采用無中涂漆工藝，“濕碰濕”工藝、干（濕）打磨工藝時，因為底材不同，不同顏色油漆會呈現不同的色差表現，尤其白色，因為遮蓋力先天不良問題，更容易出現色差。
4.產品自身影響
一些產品結構組合樣式，也極容易發(fā)現色差，比如不同時噴涂后組裝的門框和門、操縱室和緊挨著的箱體等，在組合到一起后，因為近距離對比效應，對比會更強烈，可能輕微的色差也極容易發(fā)現色差的存在。
色差儀在工業(yè)產品油漆涂裝色差檢測中的應用：
色差是試樣與參照樣在某類色空間中計算色標所得到的兩者在顏色、彩度及色調上的差異。GB/T11186.3《涂膜顏色的測量方法 第三部分色差計算》規(guī)定了涂膜間微小顏色差別的定量色度評價方法。
CIE1976（L*a*b*）色空間是1976年由國際照明委員會（CIE）推薦的均勻色空間，是目前廣泛應用的測色系統(tǒng)。該空間是三維直角坐標系統(tǒng)，以明度L和色度坐標a和b表示顏色在色空間中的位置。
其中，L*a*b為顏色模型，它基于人類生理特性的顏色系統(tǒng)，以數字化方式描述人類視覺感應，適用于一切光源色物體或物體色的表示與計算。L*為顏色的明度，相當于亮度，從純黑到純白；a*為從紅色至綠色的范圍，正值表示偏紅，負值表示偏綠；b*為從黃色至藍色的范圍，正值表示偏黃，負值表示偏藍。
鑒于計算色差的公式較多，按這些公式計算的結果不能在所有情況下與視覺效果取得完全一致，并且兩者之間很難一致。因此，采用國際照明委員會推薦的常用 CIE1976（L*a*b*）色差公式，現已證明對于涂膜的色度評價有實用意義。
在實際色差的測量過程中，通常使用色差儀測量。色差儀利用儀器內部標準光源照射被測物，在整個可見波長范圍內進行一次積分測量，直接測得透射或反射物體色的三刺激值和色品坐標，并通過專用微機系統(tǒng)給出被測樣品之間的色差值。顏色的色相、明度、飽和度3個特性及其相互關系，可以用三維空間的顏色立體來說明。漆膜色差測定方法如下：
1.測量
測量前，應先用白板校正，用標準樣板定標儀器，將定標好的儀器放在被測樣品樣板上，儀器液晶屏讀出的數據就是測量數據。測量時，應注意不漏光、不滑移，樣品樣板與標準樣板均要求平整、光滑、無顆粒。選取樣品樣板上6個不同部位計數讀數，若色差極大值與極小值偏差小于0.5，取此6個數值的平均值作為樣品樣板的色差值，否則舍棄該塊樣品樣板數據。
2.計算
2種顏色的色差△E指其在色空間中2個位置的幾何距離，按以下公式計算。
△E=[（△L*）2+（△a*）2+（△b*）2]2。
式中，△L*為亮度差值，正值表示顏色偏淺，負值表示顏色偏深；△a*為色坐標值a*的差值，正值表示向紅色方向變化，負值表示向綠色方向變化；△b*是色坐標值b*的差值，正值表示向黃色方向變化，負值表示向藍色方向變化。
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